工程機(jī)械密封件管理中,如何正確選配液壓密封件是保證工程機(jī)械液壓系統(tǒng)正常工作的重要環(huán)節(jié).工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明.通過分析液壓系統(tǒng)對(duì)密封件的要求.掌握液壓密封件的技術(shù)性能、密封機(jī)理、使用特性,并根據(jù)要求合理選用密封件。是確保液壓系統(tǒng)機(jī)械性能的有效方法.在液壓密封件管理過程中,普遍存在對(duì)液壓密封件相關(guān)知識(shí)掌捉不足、,缺乏對(duì)液壓系統(tǒng)認(rèn)識(shí)等問題.因此在密到件的發(fā)放及使用過程中。常常出現(xiàn)密封件選用不當(dāng)、替代品使用不合理、型號(hào)錯(cuò)誤等,造成液壓系統(tǒng)喪失密封作用的不良后果.所以怎樣選擇液壓密封件非常的重要。
我們知道密封材料會(huì)受到金屬等的不斷磨損,導(dǎo)致密封出問題例如程控六角轉(zhuǎn)塔半自動(dòng)車床,這種機(jī)械使用時(shí),出現(xiàn)了轉(zhuǎn)塔刀架進(jìn)給速度無法調(diào)整的故障現(xiàn)象,這樣機(jī)械無法工作,我們開始查找問題的原因,找到原因就好解決了。
首先,我們檢測(cè)的就是這種密封材料,因?yàn)檫@是機(jī)械的很重要的部位,果然經(jīng)過拆檢油缸發(fā)現(xiàn)活塞“O”形密封圈嚴(yán)重磨損,怎么回事呢。我們從物理的角度講解一下問題的原因。分析其原因,由于密封材料收到不斷的磨損,導(dǎo)致密封不嚴(yán),就會(huì)出現(xiàn)漏氣等現(xiàn)象,而這樣就會(huì)減少機(jī)械的壓力,結(jié)果導(dǎo)致李的減小從理論上講,壓力油進(jìn)入油缸無桿腔時(shí),在活塞上形成一個(gè)推力F無,使活塞產(chǎn)生向有桿腔移動(dòng)的趨勢(shì),因?yàn)橛透子袟U腔回油關(guān)斷,腔內(nèi)油液迅速形成背壓,使活塞兩端受力平衡而靜止不動(dòng),此時(shí)F有=F無,而無腔油液壓力因活塞受力面積不同而不同,即P有>P無。所以在此現(xiàn)象中也就不能讓機(jī)械按質(zhì)按量的工作了,維修很簡(jiǎn)單,更換合適的密封材料即可。
機(jī)械密封件的安裝方法
裝配順序
1.機(jī)械密封靜止部件的組裝:
a.將防轉(zhuǎn)銷裝入密封端蓋相應(yīng)的孔內(nèi);
b.將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)上,將靜環(huán)裝入密封端蓋內(nèi),要注意使防轉(zhuǎn)銷進(jìn)入靜環(huán)凹槽內(nèi)。安裝壓蓋時(shí),注意不要使靜環(huán)碰軸——螺栓應(yīng)分幾次均勻擰緊。
2.機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)部件組裝:
將機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件依照先后次序逐個(gè)組裝到軸上。若有軸套,則要在外面把機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件依次組裝到軸套上,然后將裝有機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)部件的軸套裝到軸上。
3.端蓋裝在密封體上,并用螺釘均勻擰緊。
4.盤動(dòng)試車是否輕松,若盤不動(dòng)或吃力,則應(yīng)檢查裝配尺寸是否正確。
機(jī)械密封件無論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴(yán)格,如果安裝不當(dāng),就會(huì)影響密封的壽命和密封性能,嚴(yán)重時(shí)將會(huì)使密封迅速失效。
1.檢查要進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào),規(guī)格是否正確無誤,零件是否缺少。
2.檢查機(jī)械密封各元件是否有損壞,特別是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷,如發(fā)現(xiàn)損壞時(shí),,需進(jìn)行返修或更換新的零件,各密封元件需用qi油或煤油清洗干凈,保持各元件表面無灰塵,異物。
3.軸或軸套表面及密封腔內(nèi)壁,密封端蓋內(nèi)表面是否有毛刺,溝痕等。如發(fā)現(xiàn)毛刺,溝痕時(shí)應(yīng)修平,打光,并用q油或煤油清洗,保持清潔,不許有灰塵雜物附在表面上。
4.不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動(dòng)環(huán)和靜環(huán)表面,應(yīng)使用干凈柔軟的紗布,脫脂棉之類的東西擦洗。
5.裝配過程中應(yīng)保持清潔,保證動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的密封端面不被劃傷、碰破,為了更于裝入,裝配時(shí)應(yīng)在軸或軸套表面,壓蓋與密封圈配合表面涂抹機(jī)油,以免啟動(dòng)瞬間產(chǎn)生干摩擦。
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